Сосредоточьтесь на производстве крупных поковок из различных материалов, ковочных кругов различных спецификаций, заготовок штампов, длинных валов, тортов, колец, полосатой штамповки, изделий свободной ковки, интеграции единого производства вырубки, ковки, термообработки и механической обработки.
Ковка - Охлаждение кольца локомотивного колеса
Ковка может быть классифицирована в зависимости от температуры обработки на холодную, теплую и горячую ковку. Холодная ковка выполняется при комнатной температуре, в то время как горячая ковка проводится при температурах выше температуры рекристаллизации металла.
Ковка - Вал блока подъемного крана
Ковка может быть классифицирована в зависимости от температуры обработки на холодную, теплую и горячую ковку. Холодная ковка выполняется при комнатной температуре, в то время как горячая ковка проводится при температурах выше температуры рекристаллизации металла.
Ковка может быть классифицирована в зависимости от температуры обработки на холодную, теплую и горячую ковку. Холодная ковка выполняется при комнатной температуре, в то время как горячая ковка проводится при температурах выше температуры рекристаллизации металла.
Ковка - Ушко вала стальной ladle
Кованые круглые прутки - это твердые длинные стальные материалы с круглым сечением, а их характеристики указываются по диаметру в миллиметрах. Кованые круглые прутки делятся на три типа: горячекатаные, кованые и холоднотянутые.
Процесс кольцевой прокатки является важной технологией обработки металлов, широко используемой в производственной промышленности. Этот процесс в основном включает вращение и прессование металлических листов для создания непрерывных круглых или дугообразных профилей. В ходе прокатки металлические листы подвергаются непрерывной обработке через несколько валков, постепенно деформируясь для достижения желаемой формы и размера. Этот процесс имеет такие преимущества, как улучшение свойств материала, повышение качества продукции и экономия материалов и энергии. Изготавливаемые кольцевые изделия широко используются в таких отраслях, как автомобилестроение, машиностроение и аэрокосмическая промышленность. С развитием технологий процесс кольцевой прокатки постоянно совершенствуется, что способствует повышению производственной эффективности, снижению потребления энергии и удовлетворению рыночного спроса.
Ковка — это техника обработки металлов, которая применяет давление к металлическим заготовкам круглой формы, вызывая их пластическую деформацию для достижения заданных форм и размеров. Этот процесс обычно осуществляется на специализированном ковочном оборудовании, чтобы обеспечить равномерное напряжение металла во время ковки. Ковка широко используется в производственных отраслях, таких как аэрокосмическая, автомобильная и машиностроение, так как она улучшает механические свойства и долговечность металлов. Благодаря процессу ковки мы можем производить металлические изделия с высокой точностью, высоким качеством и высокой прочностью.
Ковка — это техника обработки металлов, которая применяет давление к металлическим заготовкам круглой формы, вызывая их пластическую деформацию для достижения заданных форм и размеров. Этот процесс обычно осуществляется на специализированном ковочном оборудовании, чтобы обеспечить равномерное напряжение металла во время ковки. Ковка широко используется в производственных отраслях, таких как аэрокосмическая, автомобильная и машиностроение, так как она улучшает механические свойства и долговечность металлов. Благодаря процессу ковки мы можем производить металлические изделия с высокой точностью, высоким качеством и высокой прочностью.
Ковка — это техника обработки металлов, которая применяет давление к металлическим заготовкам круглой формы, вызывая их пластическую деформацию для достижения заданных форм и размеров. Этот процесс обычно осуществляется на специализированном ковочном оборудовании, чтобы обеспечить равномерное напряжение металла во время ковки. Ковка широко используется в производственных отраслях, таких как аэрокосмическая, автомобильная и машиностроение, так как она улучшает механические свойства и долговечность металлов. Благодаря процессу ковки мы можем производить металлические изделия с высокой точностью, высоким качеством и высокой прочностью.
Таншань Иньбэй металлургическая кузнечная компания с ограниченной ответственностью
Основанная в 1988 году, компания расположена в районе Кайпин, город Таншань, провинция Хэбэй, залив Бохай, на южной стороне скоростной автомагистрали Пекин-Харбин (бывшая скоростная автомагистраль Пекин-Шеньян), в 3 километрах от города Таншань, в 140 километрах от Пекина, в 130 километрах от Тяньцзиня, И 100 километров далеко от столичного утюга и металлургическая компания, с удобным транспортом.
Компания имеет сильную техническую силу, полную систему обеспечения качества и надежную технологию производства и обработки, а также может производить большие поковки из различных материалов, ковочные круги различных спецификаций, заготовки пресс-форм, длинные валы, торты, кольца, штамповку полосового типа, изделия свободной ковки. Основное производственное оборудование завершено: 5 тонн, 2500 тонн гидравлического ковочного молота и вспомогательной рабочей машины; Несколько токарных станков с числовым программным управлением, сверлильных станков и шлифовальных станков различных спецификаций, а также новые кольцевые шлифовальные станки могут производить кольцевые заготовки различных размеров. Оборудование для испытаний закончено, и все продукты могут только выйти фабрика после проходить испытание профессиональным персоналом испытания.
Площадь пола
Количество работников
Активы компании
Ежегодные поковки
Стиль компании
Придержитесь системы непрерывного совершенствования, обеспечьте высококачественное удовлетворительное обслуживание, чтобы понять свежую динамику кузнечной промышленности
Процесс литья
-

Кованые готовые изделия
-

Кузнечная мастерская
-

Поковки в производстве
-

ПРИМЕНЕНИЕ
Компания может предоставлять вспомогательные продукты и услуги по изготовлению профессиональной техники в железнодорожном, машиностроительном, химическом, угольном машиностроении, судостроении и других отраслях промышленности.
Новости
Придержитесь системы непрерывного совершенствования, обеспечьте высококачественное удовлетворительное обслуживание, чтобы понять свежую динамику кузнечной промышленности
Существует несколько основных типов морских кованых муфт.
Морские кованые муфты в основном включают в себя следующие типы: фланцевые муфты, зубчатые муфты, эластичные штифтовые муфты, звездчатые муфты, эластичные муфты со штифтами и цепные муфты, среди прочих. Конечно, я могу подробнее рассказать о характеристиках и применимых сценариях этих морских кованых муфт.
2024-12-16
Различия между коваными круглыми прутками и круглой сталью следующие: 1. **Процесс производства**: - Кованные круглые прутки производятся с помощью процесса ковки, который включает формирование металла с использованием сжимающих сил. Этот процесс улучшает механические свойства материала. - Круглая сталь, с другой стороны, обычно производится с помощью процессов, таких как прокатка или экструзия, которые могут не обеспечивать такой же уровень прочности и долговечности, как ковка. 2. **Механические свойства**: - Кованные круглые прутки, как правило, имеют превосходные механические свойства, включая более высокую прочность на растяжение, ударную вязкость и усталостную прочность благодаря выравниванию структуры зерна во время ковки. - Круглая сталь может иметь более низкие механические свойства по сравнению с коваными прутками, что делает ее менее подходящей для высоконагруженных приложений. 3. **Применение**: - Кованные круглые прутки часто используются в критически важных приложениях, таких как аэрокосмическая, автомобильная и тяжелая техника, где прочность и надежность имеют первостепенное значение. - Круглая сталь обычно используется в строительстве, производстве и общих инженерных приложениях, где экстремальная прочность не так критична. 4. **Стоимость**: - Из-за более сложного процесса производства кованные круглые прутки, как правило, дороже, чем круглая сталь. - Круглая сталь обычно более экономична и широко доступна для общего использования. 5. **Поверхностная отделка**: - Кованные круглые прутки часто имеют более грубую поверхность из-за процесса ковки, что может потребовать дополнительной механической обработки для определенных приложений. - Круглая сталь, как правило, имеет более гладкую поверхность, что облегчает работу с ней во многих приложениях.
Из-за процесса ковки, который включает деформацию при высоких температурах с помощью молота, зернистая структура кованых круглых прутков относительно плотная, что приводит к более высокой прочности и износостойкости, но они подвержены растрескиванию. В отличие от этого, процесс производства круглой стали относительно прост, и ее зернистая структура более мелкая, что обеспечивает лучшую прочность и вязкость по сравнению с коваными круглыми прутками.
2024-12-16